CNC 가공은 제조의 주류가 되었습니다.점점 더 많은 제조업체가 작업에 이러한 형태의 가공을 채택하고 있습니다.많은 기계 기술자가 이러한 형태의 가공에 익숙하지만 모두가 그 뒤에 숨어 있는 논리를 이해하는 것은 아닙니다.다른 형태의 가공에 비해 CNC 가공을 사용하는 주요 이점은 다음과 같습니다.
1. 일상적인 것보다 더 자동화됨
이름에서 알 수 있듯이 CNC는 Computer Numerical Control(컴퓨터 수치 제어)을 의미합니다. 이러한 형태의 가공은 컴퓨터 제어에 크게 의존합니다.이는 높은 수준의 자동화를 의미하며, 이는 고정밀 작업을 위한 최상의 솔루션입니다.
전통적인 생산 방법과 비교할 때 CNC 가공을 사용할 때의 주요 차이점과 이점은 다음과 같습니다. 더 많은 가공 프로세스가 자동화되어 인적 오류 발생이 줄어들고 더 높은 정밀도에 대한 사람들의 요구가 충족됩니다.
기계 가공의 주요 기능은 플라스틱이나 금속 블록으로 다른 것을 만들어내는 것입니다.전통적인 CNC 가공은 이러한 목표를 달성할 수 있지만 CNC 가공에 사용되는 자동화는 가공을 더욱 효율적이고 빠르며 생산 속도를 높이고 오류의 여지를 줄여 CNC 가공을 통해 많은 회사의 비용을 절감합니다.
2. 다양한 유형의 CNC 가공
최신 CNC 공작 기계는 다양한 절단 방법에 적합합니다.CNC 터닝 가공을 통해 복잡한 외부 및 내부 형상을 제조할 수 있습니다.예를 들어 CNC 터닝 및 CNC 밀링이 있습니다.CNC 터닝에서는 가공이 진행됨에 따라 원재료도 가공되므로 "다양한 나사산 생성을 포함한 복잡한 외부 및 내부 형상"을 제조할 수 있습니다.
CNC 밀링은 구멍, 슬롯 및 반복적인 움직임을 만들어 복잡한 3차원 모양을 만드는 데 더 좋습니다.밀링은 다목적이며 반복 동작을 쉽게 설정할 수 있으며 플라스틱 사출 성형 금형을 만드는 데 자주 사용됩니다.
3. 귀하의 모든 요구 사항을 충족하십시오
이 업계의 어떤 도구도 모든 제조 요구 사항을 처리할 수는 없지만 CNC가 가장 가깝습니다.한때 평평하고 매끄러웠던 곳에 곡선과 각도가 만들어집니다.홈과 나사산을 추가하여 잠금 메커니즘을 만들 수 있습니다.스탬프를 찍고 새기고, 자르고 뚫고, 질감과 윤곽을 추가할 수 있습니다.컴퓨터 프로그램에 의해 실행되기 때문에, 상상할 수 있는 거의 모든 작업을 수행하도록 사용자 정의할 수 있습니다.
컴퓨터 프로그래밍 프로세스에서는 컴퓨터 지원 설계(CAD)를 사용하여 최종 제품의 모델을 만듭니다.이는 프로세스가 진행되는 동안의 대략적인 초안입니다.또한 설계상의 문제점을 식별할 수도 있습니다.그런 다음 프로토타입의 사진을 찍어 복사본을 만들고 기계에 공급합니다.
4. 보안
CNC 가공에서는 작업자가 중요한 역할을 하지만 작업자는 손으로 기계를 조작하는 것이 아니라 컴퓨터로 조작합니다.이는 모두를 위한 보다 안전한 작업 환경을 조성하고 작업장 사고를 줄입니다.
이는 과거 근로자가 수행했던 반복적인 육체 노동이기 때문에 특히 중요합니다.CNC 가공은 생산된 제품이 품질 관리 지침을 일관되게 충족하도록 보장합니다.사람의 실수와 수면 부족은 흔히 숨은 위험이며, 이는 사고로 이어질 수 있으며, CNC 가공을 이용하면 이에 대해 걱정할 필요가 없습니다.
5. 편리하고 빠릅니다.
CNC 가공 공정은 효율적이고 컴퓨터 중심이기 때문에 대량 생산이 쉽습니다.동일한 프로그램을 실행하는 여러 대의 컴퓨터만 있으면 됩니다.건강한 이익 마진을 유지하면서 확장하는 것은 많은 기업에게 어려운 과제입니다.CNC 가공에는 저장 기능이 있어서 매번 프로그램을 다시 로드할 필요가 없고, 제품을 생산할 때마다 명령어를 다시 입력할 필요가 없습니다.CNC 가공의 많은 이점으로 인해 제조업체에게 최적의 선택이 됩니다.
