CNC 가공이란 무엇입니까?
CNC(Computer Numerical Control)는 컴퓨터로 제어되는 공작 기계를 사용하여 원재료 블록 또는 기존 부품에서 재료를 제거하므로 생산자가 고효율 및 저비용으로 빠르고 정확한 부품 생성을 달성할 수 있습니다.CNC 가공의 장점은 여러 산업 분야에서 선호되는 제조 방법입니다.
CNC 서비스
CNC 밀링
CNC 밀링은 다양한 산업 분야에서 복잡한 형상을 만듭니다.당사의 CNC 3축, 4축 및 전체 5축 가공 서비스를 통해 지금 새 부품을 시작하십시오.
HY CNC 가공을 선택하는 이유
구매 단계
1: 빠른 견적을 위해 CAD 파일 또는 샘플을 저희에게 보내주십시오.
2: 부품 사양을 구성하고 리드 타임을 선택합니다.
3: 우리는 귀하의 요구 사항에 따라 부품을 엄격하게 생산합니다.
4: 당신은 공기 또는 바다에 의하여 제 시간에 좋은 상태에 있는 부속을 얻습니다;
CNC 가공용 재료
CNC 가공을 위한 표면 마감
Hyluo의 주요 표면 처리:
아노다이징
아노다이징은 알루미늄 합금을 보호하고 내식성 및 접착력을 개선하며 산화 색상을 증가시키는 데 가장 일반적으로 사용됩니다.
니켈 도금
니켈 도금은 부품 표면에 니켈 층을 도금하는 것으로 내식성을 향상시키고 광택과 아름다움을 높일 수 있습니다.
흑색 산화물
흑색 산화물은 강철, 스테인리스강 및 구리에 사용되는 변환 코팅입니다.부품의 내식성을 향상시킬 수 있습니다.
샌드블라스팅
샌드 블라스팅은 고속 모래 흐름의 충격을 사용하여 부품 표면을 청소하고 거칠게 만드는 것입니다.다른 조도를 선택할 수 있습니다.
전해연마
전해연마는 DC 이온화 반응을 통해 부품 표면의 미세 버를 용해시켜 부품을 밝고 깨끗하게 만듭니다.
세련
연마는 부품의 표면을 부드럽고 밝게 만들 수 있습니다.부식을 방지하고 산화를 제거하며 서비스 수명을 향상시킬 수 있습니다.
스프레이 페인팅
스프레이 페인팅은 공기를 통해 코팅 재료(페인트, 잉크, 바니시 등)를 부품 표면에 분사하여 부품을 화려하게 만들 수 있습니다.
분말 코팅
부품 표면의 분체 도장 후 부품의 내마모성, 내식성 및 노화 방지를 향상시킬 수 있습니다.
CNC 머시닝 FAQ
컴퓨터 수치 제어 가공(Computer Numerical Control Machining)의 약자인 CNC 가공은 사전 프로그래밍된 컴퓨터 소프트웨어를 사용하여 기계 및 도구의 움직임을 제어하는 제조 공정입니다.CNC 기계는 다양한 절삭 공구를 사용하여 공작물에서 재료를 제거하여 정확한 모양과 치수를 가진 최종 제품을 만듭니다.
CNC 머시닝에서 부품 설계는 먼저 CAD(Computer-Aided Design) 소프트웨어를 사용하여 생성됩니다.그런 다음 설계는 CNC 기계가 이해하고 실행할 수 있는 일련의 지침으로 변환됩니다.이러한 명령은 여러 축을 따라 절삭 공구의 움직임을 제어하여 복잡한 모양과 형상을 높은 정밀도와 정확도로 가공할 수 있도록 합니다.
CNC 가공은 금속, 플라스틱 및 복합 재료를 포함한 다양한 재료로 부품을 생산하는 데 사용할 수 있습니다.정밀도와 일관성이 필수적인 항공 우주, 자동차, 의료 및 전자 제품과 같은 산업에서 일반적으로 사용됩니다.
CNC 기술의 발전으로 밀링 머신, 선반, 라우터 및 그라인더를 포함한 다양한 유형의 CNC 머신이 개발되었습니다.각 유형의 기계는 특정 가공 응용 분야를 위해 설계되었으며 높은 정확도와 반복성으로 광범위한 부품을 생산할 수 있습니다.
CNC 가공 비용은 부품의 복잡성, 필요한 부품의 수량, 사용된 재료, 필요한 CNC 기계의 유형 및 필요한 마무리 수준과 같은 여러 요인에 따라 달라질 수 있습니다.
부품 복잡성: 부품이 복잡할수록 부품을 생산하는 데 더 많은 시간과 가공 작업이 필요하므로 비용이 증가합니다.
재료: 사용되는 재료의 비용은 필요한 유형과 수량에 따라 다릅니다.이국적인 금속 또는 고성능 플라스틱과 같은 특정 재료는 더 비쌀 수 있습니다.
수량: 필요한 부품의 수량은 CNC 가공 비용에 영향을 줄 수 있습니다.일반적으로 규모의 경제로 인해 부품 주문량이 증가하면 단위당 비용이 감소합니다.
마무리: 연마, 페인팅 또는 아노다이징과 같은 추가 마무리 작업은 CNC 가공의 전체 비용을 증가시킵니다.
기계 유형: 다양한 유형의 CNC 기계는 기능이 다르며 다양한 응용 분야에 사용됩니다.가공 비용은 부품을 생산하는 데 필요한 기계 유형에 따라 다릅니다.
결과적으로 프로젝트에 대한 구체적인 세부 정보 없이 CNC 가공 비용을 정확하게 추정하기가 어렵습니다.프로젝트에 대한 정확한 견적을 받으려면지금 Hyluo의 CNC 전문가에게 문의하십시오.구체적인 세부 사항.
전문적인 중국 CNC 가공 공장으로서 우리는 고객에게 엄격한 공차로 가공된 부품을 제공하는 데 큰 자부심을 가지고 있습니다.공차에 대한 우리의 능력은 다음과 같습니다.
특정 부품 요구 사항에 따라 대부분의 재료 및 형상에 대해 +/- 0.005mm의 엄격한 공차를 달성할 수 있습니다.그러나 우리는 또한 각 부품이 고유하며 허용 오차 요구 사항이 다를 수 있음을 알고 있습니다.따라서 우리는 고객과 긴밀히 협력하여 고객의 특정 요구 사항을 이해하고 원하는 공차를 달성하는 데 가장 적합한 솔루션을 제공합니다.
당사 부품이 요구되는 공차를 충족하도록 하기 위해 정기적으로 유지보수 및 보정되는 최첨단 CNC 기계를 사용합니다.또한 부품이 요구되는 공차를 충족하는지 확인하기 위해 다양한 생산 단계에서의 검사를 포함하는 엄격한 품질 관리 프로세스를 갖추고 있습니다.
우리 공장에서는 고객의 가장 엄격한 사양과 요구 사항을 충족하는 고품질 가공 부품을 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다.프로젝트에 대한 특정 공차 요구 사항이 있는 경우 언제든지 저희에게 연락하시면 저희 팀이 귀하와 긴밀히 협력하여 귀하의 필요에 가장 적합한 솔루션을 제공할 것입니다.
당사의 생산 리드 타임은 부품의 복잡성, 필요한 부품의 수량, 사용된 재료 및 필요한 마감 수준에 따라 달라질 수 있습니다.그러나 우리는 최종 제품의 품질을 손상시키지 않으면서 고객에게 가능한 가장 빠르고 효율적인 리드 타임을 제공하기 위해 노력합니다.
일반적으로 CNC 가공 부품의 생산 리드 타임은 특정 프로젝트 요구 사항에 따라 일반적으로 약 2-4주입니다.그러나 더 간단한 부품이나 소량의 경우 부품을 훨씬 더 빨리 생산할 수 있는 경우가 많습니다.반면에 더 복잡한 부품이나 더 많은 수량이 필요하면 리드 타임이 더 길어질 수 있습니다.
우리는 적시 배송이 고객의 성공에 매우 중요하다는 것을 이해하고 있으며 가장 효율적인 처리 시간을 위해 생산 일정을 최적화하기 위해 열심히 노력하고 있습니다.우리 팀은 생산 과정 전반에 걸쳐 명확한 의사 소통을 제공하여 고객이 프로젝트 진행 상황 및 배송 날짜를 계속 알 수 있도록 최선을 다하고 있습니다.
프로젝트에 대한 특정 요구 사항이나 기한이 있는 경우 언제든지 저희에게 연락해 주시면 귀하의 요구에 가장 적합한 생산 리드 타임을 제공하기 위해 긴밀히 협력할 것입니다.
우리는 고품질 가공 부품을 제공하는 것이 고객의 성공에 매우 중요하다는 것을 이해합니다.따라서 우리는 모든 부품이 필수 사양 및 공차를 충족하는지 확인하는 포괄적인 품질 관리 시스템을 구현했습니다.
1. 다단계 검사 : 입고 검사, 공정 검사, 최종 검사 등 생산 공정의 여러 단계에서 품질 검사를 실시합니다.이를 통해 잠재적인 문제를 조기에 식별하고 최종 제품이 요구 사양을 충족하는지 확인할 수 있습니다.
2. 고급 측정 도구: CMM(좌표 측정기) 및 광학 측정기와 같은 고급 측정 도구를 사용하여 부품의 치수를 정확하게 측정하고 필요한 공차를 충족하는지 확인합니다.
3. 숙련된 인력: 숙련된 기계공 및 품질 관리 기술자로 구성된 당사 팀은 CNC 기계 가공에 대한 광범위한 경험을 보유하고 있으며 생산 중에 발생할 수 있는 품질 문제를 식별하고 해결하도록 교육을 받았습니다.
4. 품질 관리 표준: 우리는 ISO 9001 및 AS9100과 같은 엄격한 품질 관리 표준을 준수하여 프로세스 및 절차가 국제 품질 표준을 충족하도록 합니다.
5. 지속적인 개선: 우리는 지속적인 개선에 전념하고 정기적으로 프로세스와 절차를 검토하여 개선 영역을 식별하고 시정 조치를 구현합니다.
우리 공장에서는 고객의 정확한 사양과 요구 사항을 충족하는 고품질 가공 부품을 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다.프로젝트에 대한 특정 품질 관리 요구 사항이 있는 경우 언제든지 저희에게 연락해 주시면 저희 팀이 귀하와 긴밀히 협력하여 귀하의 요구에 가장 적합한 품질 관리 솔루션을 제공할 것입니다.
CNC(Computer Numerical Control) 가공은 자동화된 기계를 사용하여 재료를 절단, 드릴링 및 성형하는 고정밀 제조 공정입니다.완성 된 제품.CNC 가공의 장점 중 일부는 다음과 같습니다.
2. 속도: CNC 기계는 수동 가공 방법보다 훨씬 빠르게 부품을 생산할 수 있어 생산 시간이 단축되고 생산량이 증가합니다.
3. 다목적성: CNC 기계는 금속, 플라스틱, 합성물 등을 포함한 다양한 재료로 작업할 수 있습니다.
4. 효율성: CNC 기계는 고도로 자동화되어 사람의 개입을 최소화하여 인건비를 줄이고 생산성을 높입니다.
5. 유연성: CNC 기계는 복잡한 모양과 디자인을 가진 광범위한 복잡한 부품을 생산하도록 프로그래밍할 수 있으므로 프로토타이핑 및 소량 생산 실행에 이상적입니다.
6. 일관성: CNC 기계는 일관된 품질로 동일한 부품을 생산할 수 있으므로 모든 부품이 동일한 높은 표준을 충족하도록 보장합니다.
7. 비용 효율성: CNC 기계 가공은 대량 생산과 소량 맞춤 주문 모두에 대해 비용 효율적일 수 있으므로 다재다능하고 경제적인 제조 공정이 됩니다.
전반적으로 CNC 가공은 기존의 수동 가공 방법에 비해 많은 이점을 제공하므로 정밀도, 속도 및 효율성이 필요한 산업에서 널리 사용됩니다.