서비스

CNC 가공이란 무엇입니까?

CNC (Computer Numerical Control)는 컴퓨터 제어 공작 기계를 사용하여 원료 블록 또는 기존 부품에서 재료를 제거하므로 생산자가 고효율 및 저렴한 비용으로 빠르고 정확한 부품 생성을 달성 할 수 있습니다. CNC 가공의 장점은 여러 산업에서 선호하는 제조 방법입니다.

Hyluo를 사용한 CNC 가공

Hyluo에서는 시간 효율적이고 비용 효율적인 방식으로 고품질의 정확한 부품을 얻을 수있는 포괄적 인 정밀 CNC 가공 서비스를 제공합니다.
73 축, 4 및 5 축 CNC 가공
7밀링, 회전, 표면 처리
7프로토 타입에서 대량까지
7ISO 9001 : 2015 및 IATF 인증.

우리의 CNC 서비스

CNC 회전

CNC 회전

플랜지 및 샤프트와 같은 모든 유형의 원통형 모양에 대한 스타드 및 라이브 툴링 기능. 우리가 당신을 지원할 수있는 방법에 대해 자세히 알아보십시오.

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CNC 밀링

CNC 밀링

CNC 밀링은 다양한 산업에서 CompEx 형상을 만듭니다. CNC 3 축, 4 축 및 전체 5 축 가공 서비스를 사용하면 새 부품을 시작하십시오.

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EDM

보조 서비스

가공 된 구성 요소의 풀 서비스 소스로서, 우리는 어셈블리, 표면 마감, 열처리 등과 같은 필요한 보조 작업을 제공합니다.

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Hy CNC 가공을 선택하는 이유는 무엇입니까?

큰 저장


공장에서 직접 견적을 얻을 수 있습니다. 우리의 공장은 현대적인 표준 워크샵으로 2,000 평방 미터의 면적을 다루고 있습니다.

전문화


그만큼제조그리고 맞춤형 가공 부품의 조립은 우리가 잘 수행하기 위해 최선을 다하는 유일한 사업입니다.

고급 장비


3 축, 4 축, 5 축 CNC 기계, 고급 처리 장비 및 전체 검사 기기 세트가 장착되어 있습니다.

전체 서비스


CNC 회전, 밀링, 5 축 가공, 표면 마감, 어셈블리, 열처리를 포함한 CNC 가공 부품의 원 스톱 서비스.

MOQ 1pc


MOQ 요구 사항이 없습니다! 우리는 할 수 있습니다
1 ~ 10k 단위의 모든 생산 요구를 수용하십시오. 문의하십시오오늘 다음 부분에 대해 토론하십시오.

품질 관리


매번 모든 부품의 고품질을 보장하기 위해 재료 구매에서 배송까지 엄격한 품질 관리. 100% 전체 검사.

안전


안전이 먼저 온다. 이는 직원을위한 안전 생산, 안전 제공 및 고객의 안전을위한 안정적인 품질을 의미합니다.

빠른 배송


긴급한 서비스 이용 가능! 직업별로 인용. 우리의 초점은 시장 마켓을 줄이는 데 중점을 둡니다. 평소 5-25 일.

구매 단계

1 : 간단한 견적을 위해 CAD 파일이나 샘플을 당사에 보내십시오.

2 : 부품 사양을 구성하고 리드 타임을 선택하십시오.

3 : 우리는 귀하의 요구 사항에 따라 부품을 엄격하게 생산합니다.

4 : 당신은 공기 또는 바다로 제 시간에 좋은 부분을 얻습니다.

CNC 가공을위한 재료

CNC 금속 재료 _

7알류미늄

7청동

7구리

7티탄

7놋쇠

7강철

7스테인레스 스틸

7다른 금속

CNC 플라스틱 재료 _

7알파벳

7HDPE

7몰래 엿보다

7토론

7더블린

7PVC

7나일론

7기타

CNC 가공을위한 표면 마감

가공 부품에 대한 서빙 표면 마감재는 Hyluo의 주요 표면 처리 아래에서 사용할 수 있습니다.

양극화

양극화

양극화는 알루미늄 합금을 보호하고, 부식성 및 접착력을 향상시키고, 산화 색상을 증가시키는 데 가장 일반적으로 사용됩니다.

니켈 도금 서비스

니켈 도금

니켈 도금은 부품 표면에 니켈 층을 플레이트하고, 내식성을 향상시키고, 광택과 아름다움을 증가시킬 수 있습니다.

검은 색 산화물 서비스 중국

검은 색 산화물

검은 색 산화물은 강, 스테인리스 스틸 및 구리에 사용되는 전환 코팅입니다. 부품의 부식 저항을 향상시킬 수 있습니다.

샌드 블라스팅 중국

샌드 블라스팅

샌드 블라스팅은 고속 모래 흐름의 영향을 사용하여 부품 표면을 깨끗하게하고 거칠게하는 것입니다. 거칠기가 다른 거칠기를 선택할 수 있습니다.

CNC 가공 전기

전기 폴리싱

전기 분비는 DC 이온화 반응을 통해 부품 표면의 미세한 버를 용해시켜 부분을 밝고 깨끗하게 만듭니다.

연마 시편 홀더 _1

세련

연마하면 부품 표면이 부드럽고 밝게 만들 수 있습니다. 부식을 방지하고 산화를 제거하며 서비스 수명을 향상시킬 수 있습니다.

그림 가공 _1을기도하십시오

스프레이 페인팅

스프레이 페인팅은 공기를 통해 부품 표면에 코팅 재료 (페인트, 잉크, 바니시 등)를 스프레이하는 것입니다. 부품을 화려하게 만들 수 있습니다.

파우더 코팅 중국

분말 코팅

부품 표면에 분말 코팅 후 내마모성, 부식성 및 부품의 노화 방지를 향상시킬 수 있습니다.

CNC 가공의 장점

CNC 가공의 장점

CNC 가공은 효율적이고 새로운 유형의 자동 가공 방법으로 광범위한 애플리케이션 전망을 보유하고 있습니다. 다음과 같은 장점이 있습니다.
7가공 부품의 적응성과 유연성
7정확도가 높으면 정확도는 0.005 ~ 0.1mm에 도달 할 수 있습니다.
7높은 생산 효율과 안정적인 품질.
7낮은 노동 강도와 좋은 근무 조건
7현대 생산 및 관리에 도움이됩니다.

CNC 가공 애플리케이션

CNC 가공은 자주 제품 변화와 짧은 생산주기가 필요한 복잡한 모양 및 고정밀 부품을 제조하는 뛰어난 방법으로 입증되었습니다. 다양한 산업에서 널리 사용됩니다.
  7비행기,
  7자동차,
  7조선,
  7전원 장비,
  7국방 군사 산업 등

CNC 가공 애플리케이션

CNC 가공 FAQ

CNC 가공이란 무엇입니까?

컴퓨터 수치 제어 가공을 나타내는 CNC 가공은 미리 프로그래밍 된 컴퓨터 소프트웨어를 사용하여 기계 및 도구의 움직임을 제어하는 ​​제조 공정입니다. CNC 기계는 다양한 절단 도구를 사용하여 공작물에서 재료를 제거하여 정확한 모양과 치수로 최종 제품을 만듭니다.

CNC 가공에서 부품 설계는 먼저 컴퓨터 지원 설계 (CAD) 소프트웨어를 사용하여 작성됩니다. 그런 다음 디자인은 CNC 머신이 이해하고 실행할 수있는 일련의 지침으로 변환됩니다. 이 지침은 여러 축을 따라 절단 도구의 움직임을 제어하여 복잡한 모양과 형상이 높은 정밀도와 정확도로 가공 될 수 있습니다.

CNC 가공은 금속, 플라스틱 및 복합재를 포함한 다양한 재료의 부품을 생산하는 데 사용될 수 있습니다. 항공 우주, 자동차, 의료 및 전자 제품과 같은 산업에서 일반적으로 사용되며 정밀도와 일관성이 필수적입니다.

CNC 기술의 발전으로 밀링 머신, 선반, 라우터 및 그라인더를 포함한 다양한 유형의 CNC 기계가 개발되었습니다. 각 유형의 기계는 특정 가공 응용 프로그램을 위해 설계되었으며 정확도와 반복성이 높은 광범위한 부품을 생성 할 수 있습니다.

CNC 마하의 비용은 얼마입니까?

CNC 가공 비용은 부품의 복잡성, 필요한 부품의 양, 사용 된 재료, 필요한 CNC 기계의 유형 및 필요한 마무리 수준과 같은 여러 요인에 따라 달라질 수 있습니다.

부품 복잡성 : 부품이 복잡할수록 더 많은 시간과 가공 작업이 생산해야하므로 비용이 증가합니다.

재료 : 사용 된 재료의 비용은 필요한 유형과 수량에 따라 다릅니다. 이국 금속 또는 고성능 플라스틱과 같은 특정 재료는 더 비쌀 수 있습니다.

수량 : 필요한 부품의 양은 CNC 가공 비용에 영향을 줄 수 있습니다. 일반적으로, 규모의 경제로 인해 주문한 부품의 양이 증가함에 따라 단위당 비용은 감소합니다.

마무리 : 연마, 페인팅 또는 양극화와 같은 추가 마무리 작업은 CNC 가공의 전체 비용을 증가시킵니다.

기계 유형 : 다른 유형의 CNC 머신마다 기능이 다르며 다른 응용 프로그램에 사용됩니다. 가공 비용은 부품을 생산하는 데 필요한 기계 유형에 따라 다릅니다.

결과적으로 프로젝트에 대한 구체적인 세부 사항없이 CNC 가공 비용을 정확하게 추정하기는 어렵습니다. 프로젝트에 대한 정확한 견적을 얻으려면오늘 Hyluo의 CNC Sepecialist에게 문의하십시오구체적인 세부 사항이 있습니다.

가공 부품의 공차는 무엇입니까?

전문 중국 CNC 가공 공장으로서 우리는 고객에게 타이트한 공차가있는 가공 부품을 전달하는 데 자부심을 가지고 있습니다. 공차에 대한 우리의 기능은 다음과 같습니다.

특정 부품 요구 사항에 따라 대부분의 재료 및 형상에 대해 +/- 0.005mm만큼 타이트한 공차를 달성 할 수 있습니다. 그러나 우리는 또한 각 부분이 고유하고 공차 요구 사항이 다를 수 있음을 인식합니다. 따라서 우리는 고객과 긴밀히 협력하여 특정 요구를 이해하고 원하는 공차를 달성하기위한 가장 적절한 솔루션을 제공합니다.

우리 부품이 필요한 공차를 충족시키기 위해 정기적으로 유지 관리되고 보정되는 최첨단 CNC 기계를 사용합니다. 또한, 우리는 부품이 필요한 공차를 충족하도록하기 위해 다양한 생산 단계에서의 검사를 포함하는 엄격한 품질 관리 프로세스가 있습니다.

공장에서는 고객의 가장 엄격한 사양과 요구 사항을 충족하는 고품질 가공 부품을 제공하기 위해 노력하고 있습니다. 프로젝트에 대한 특정 허용 요구 사항이 있으면 언제든지 문의하십시오. 저희 팀은 귀하와 긴밀히 협력하여 귀하의 요구에 가장 적합한 솔루션을 제공 할 것입니다.

CNC 가공의 생산 리드 타임은 무엇입니까?

우리의 생산 리드 타임은 부품의 복잡성, 필요한 부품의 양, 사용 된 재료 및 필요한 마감 수준에 따라 달라질 수 있습니다. 그러나 우리는 고객에게 최종 제품의 품질을 손상시키지 않으면 서 가능한 가장 빠르고 효율적인 리드 타임을 제공하기 위해 노력합니다.

일반적으로 CNC 가공 부품의 생산 리드 타임은 일반적으로 특정 프로젝트 요구 사항에 따라 약 2-4 주입니다. 그러나 더 간단한 부품 또는 소량의 경우 부품을 훨씬 더 빨리 생산할 수 있습니다. 반면에, 더 복잡한 부품 또는 대량은 더 긴 리드 타임이 필요할 수 있습니다.

우리는시기 적절한 배송이 고객의 성공에 중요하다는 것을 이해하며, 생산 일정이 가장 효율적인 처리 시간 동안 최적화되도록하기 위해 노력합니다. 우리 팀은 고객에게 프로젝트의 진행 상황 및 배송 날짜를 알리기 위해 생산 프로세스 전반에 걸쳐 명확한 커뮤니케이션을 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다.

프로젝트에 대한 특정 요구 사항이나 마감일이 있으면 언제든지 저희에게 연락하십시오. 귀하와 긴밀히 협력하여 귀하의 요구에 가장 적합한 생산 리드 타임을 제공 할 것입니다.

가공 부품의 품질을 어떻게 제어합니까?

우리는 고품질 가공 부품을 제공하는 것이 고객의 성공에 중요하다는 것을 이해합니다. 따라서 모든 부품이 필요한 사양 및 공차를 충족시킬 수 있도록 포괄적 인 품질 관리 시스템을 구현했습니다.

1. 여러 단계에서의 검사 : 우리는 수신 재료 검사, 프로세스 내 검사 및 최종 검사를 포함하여 생산 공정의 여러 단계에서 품질 검사를 수행합니다. 이를 통해 잠재적 인 문제를 조기에 식별하고 최종 제품이 필요한 사양을 충족하도록하는 데 도움이됩니다.
2. 고급 측정 도구 : 좌표 측정기 (CMM) 및 광학 측정 기계와 같은 고급 측정 도구를 사용하여 부품의 치수를 정확하게 측정하고 필요한 공차를 충족하도록합니다.
3. 숙련 된 인력 : 숙련 된 기계공 및 품질 관리 기술자 팀은 CNC 가공에 대한 광범위한 경험을 가지고 있으며 생산 중에 발생할 수있는 품질 문제를 식별하고 해결하도록 교육을 받았습니다.
4. 품질 관리 표준 : ISO 9001 및 AS9100과 같은 엄격한 품질 관리 표준을 준수하여 프로세스 및 절차가 국제 품질 표준을 충족하도록합니다.
5. 지속적인 개선 : 우리는 지속적인 개선을 위해 노력하고 개선을위한 영역을 식별하고 시정 조치를 구현하기위한 프로세스 및 절차를 정기적으로 검토하기 위해 노력하고 있습니다.
공장에서는 고객의 정확한 사양 및 요구 사항을 충족하는 고품질 가공 부품을 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다. 프로젝트에 대한 특정 품질 관리 요구 사항이 있으면 언제든지 저희에게 연락하십시오. 저희 팀은 귀하와 긴밀히 협력하여 귀하의 요구에 가장 적합한 품질 관리 솔루션을 제공 할 것입니다.

CNC 가공의 장점은 무엇입니까?

CNC (Computer Numerical Control) 가공은 자동화 된 기계를 사용하여 재료를 절단, 드릴 및 모양으로 만드는 매우 정확한 제조 공정입니다.완제품. CNC 가공의 장점 중 일부는 다음과 같습니다.

1. 정밀도 : CNC 기계는 매우 엄격한 공차로 매우 정확하고 일관된 부품을 생산할 수 있으며, 이는 항공 우주 및 의료와 같은 정밀도가 필요한 산업에 필수적입니다.
2. 속도 : CNC 기계는 수동 가공 방법보다 훨씬 빠른 부품을 생산하여 생산 시간을 줄이고 출력을 증가시킬 수 있습니다.
3. 다목적 성 : CNC 기계는 금속, 플라스틱, 복합재 등을 포함한 다양한 재료로 작동 할 수 있습니다.
4. 효율성 : CNC 기계는 고도로 자동화되어 최소한의 인간 개입이 필요하므로 인건비를 줄이고 생산성을 높입니다.
5. 유연성 : CNC 머신은 복잡한 모양과 디자인으로 광범위한 복잡한 부품을 생산하도록 프로그래밍 할 수 있으므로 프로토 타이핑 및 저용량 생산 실행에 이상적입니다.
6. 일관성 : CNC 기계는 일관된 품질로 동일한 부품을 생산할 수있어 모든 부품이 동일한 높은 표준을 충족 할 수 있습니다.
7. 비용 효율성 : CNC 가공은 대량 생산 실행과 저용량의 맞춤 주문에 비용 효율적일 수 있으므로 다재다능하고 경제적 인 제조 공정이 될 수 있습니다.
전반적으로 CNC 가공은 전통적인 수동 가공 방법에 비해 많은 이점을 제공하므로 정밀, 속도 및 효율성이 필요한 산업에 인기있는 선택입니다.